Moulage de compression de produits personnalisés en fibre de verre Introduction

Produits personnalisés en fibre de verre Apportez beaucoup de commodité à notre production et à notre vie, alors quelle est l'introduction des moulures de compression de produits personnalisés en fibre de verre? Ensuite, jetons un coup d'œil.

Voici que la liste de contenu:

Le principe de la moulure de compression des produits personnalisés en fibre de verre

Le processus de moulage de compression des produits personnalisés en fibre de verre

Équipement de moulage de compression de produits personnalisés en fibre de verre

Principe de la méthode de moulage de compression des produits personnalisés en fibre de verre

La moulure de compression thermodurcisse est une méthode dans laquelle une certaine quantité de matériau de moulage est ajoutée à un moule préchauffé et chauffé et sous pression pour solidifier un produit en plastique. Le processus de base du prototype de fibre de verre est: mettre une certaine quantité de matériau de moulage prétraité dans le moule préchauffé et appliquer une pression plus élevée pour remplir la cavité du moule avec le matériau de moulage. Sous une certaine pression et température, le matériau de moulage est progressivement solidifié, puis le produit est retiré du moule, puis le traitement auxiliaire nécessaire est effectué pour obtenir le produit.

Le processus de moulage de compression des produits personnalisés en fibre de verre

Le processus de moulage en fibre de verre est principalement divisé en deux étapes: la préparation avant d'appuyer et de presser.

Équipement de moulage de compression de produits personnalisés en fibre de verre

(1) Machine de trempage

L'équipement principal pour les produits personnalisés en fibre de verre pour préparer des nappes en caoutchouc est la machine à tremper, qui est composée d'une mangeoire en tissu, d'un four à chaleur, d'un réservoir de trempage, d'une boîte de séchage et d'un rouleau de traction. Selon la position de la fournaise de traitement thermique et de la boîte de séchage, elle peut être divisée en deux types: une machine à tremper horizontale et une machine à tremper verticale.

(2) unité préimpressive

L'équipement utilisé dans cette méthode est une machine à découper, un pétrin et une machine à déchirure. Les types de machines de découpe couramment utilisés sont le type de punch, le type de roue de broyage, le type à trois rôles et le type de rotation à couteau à rotation. La fonction du pétrin est de mélanger complètement le système de résine et le système de fibres uniformément. Les produits de mélange personnalisés en fibre de verre adoptent généralement une structure de pagaie Z. Pendant le processus de pétrissage, les deux paramètres principaux, le temps de pétrissage et la viscosité du système de résine sont principalement contrôlés. Parfois, une veste à l'eau froide et chaude est installée dans la structure de la chambre de mélange pour contrôler la température de mélange. Plus le temps de mélange est long, plus la perte de résistance aux fibres est grande. Dans certains systèmes de résine, un temps de pétrissage trop long peut également provoquer des effets thermiques importants. Si le temps de mélange est trop court, la résine et la fibre seront mélangées de manière inégale. Un contrôle inapproprié de la viscosité de la résine prototype en fibre de verre affectera également le taux d'infiltration et de pénétration uniforme de la résine à la fibre, et il aura également un certain impact sur la résistance aux fibres.

La fonction principale de la machine à déchirure est de rafraîchir la masse pétrir. La machine à déchirure est principalement composée d'un rouleau d'alimentation et d'une paire de rouleaux de déchirure, et la masse du matériau nourri est déchirée par le mouvement inversé du rouleau de déchirure.

(3) unité de composé de moulage en feuille

Une unité SMC complète se compose de 7 pièces principales, notamment le cadre, le système de transport, le dispositif d'alimentation du film PE, le grattoir, le coupe-fibre de verre, l'imprégnation et le dispositif de compactage, le dispositif d'enroulement, le creux en fibre de verre, la pâte de résine prototype en fibre de verre Il est composé de 3 auxiliaires nécessaires des systèmes tels que le système de préparation et d'alimentation et d'éliminateur statique.

(4) Appuyez sur

Les produits personnalisés en fibre de verre sont le principal équipement de moulage par compression. La fonction de la presse à moulure en fibre de verre est de fournir la pression requise pour le moulage et la force démêlée requise pour l'ouverture des moisissures et l'éjection du produit. Maintenant, la plupart des presses hydrauliques sont utilisées.

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